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增碳剂广泛应用于一些冶金行业，但随着长期应用和工艺的变化，增碳剂在许多方面也突出了很多问题。增碳剂厂家在铁水中加入增碳剂可以去除铁水中的杂质，但一旦使用，就会发生结晶。为了生产出优良的铸件，增碳剂的选择是废钢冶炼的关键。增碳剂的质量决定了铁溶液的质量。煅后必赢nn699net增碳剂能否达到良好的石墨化效果，降低铁溶液的收缩趋势，提高材料性能，也取决于增碳剂的种类。
增碳剂
1,一般好的效果是增碳剂的高温石墨化处理,只有高温石墨化处理后,碳原子可以从原来的无序排列状态转换到有序排列的片状石墨,片状石墨可以成为石墨的核心成核,从而促进石墨化。如果选择的增碳剂在高温下未石墨化，石墨的成核能力大大降低，石墨化能力减弱。即使达到同样的碳含量，结果也是完全不同的。
增碳剂
2.增碳剂的添加量应取决于其他原料的配比和碳含量。根据铸铁的不同需要选择合适的增碳剂类型。根据碳剂本身的特点，选择纯含碳石墨化材料，减少生铁中过量的杂质，碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。
在熔炼过程中加入增碳剂的目的是增加含碳量，这样可以更好地增加石墨化膨胀，从而减少铸件缩孔缩松的出现。当然，它对镁的回收率也有重要的影响。此外，增碳剂的使用提高了铁液的含碳量，提高了球墨铸铁的流动性，有利于补充和收缩。经过大量的试验，得出生产高质量铸件所需的含量为C%+1/7si%>39%。
经过高温石墨化后，增碳剂的氮含量大大降低，因为只有在高温石墨化阶段，硫、氮、氢才会挥发，这是防止铸件产生氮气孔的关键。增碳剂厂家石墨生产的增碳剂产品广泛应用于铸造行业，特别是球墨铸铁和灰铸铁的生产，具有质量稳定、吸收率快、吸收率高的特点。增碳剂产品具有独特的接种效果，铸造增碳剂可以大限度地降低企业的生产成本。
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